APS-100高濃度納米粒度儀在TiC碳化鈦粉體中的應(yīng)用
在碳化物基金屬化合物中,除 WC-Co 外,以 TiC-Ni 為基的金屬陶瓷也研究得比較成熟,其應(yīng)用也很廣泛,由于 TiC 的熔點(3250℃)比 WC(2630℃)高,耐磨性好,密度只有 WC 的 1/3,抗氧化性遠(yuǎn)優(yōu)于 WC,可用來替代目前在切削工具工業(yè)中廣泛使用的 WC-Co基金屬陶瓷,很大程度降低成本,因而引起人們的極大研究興趣,將納米級的 TiC 粉體添加入WC-Co作為增強相,大大的提高金屬陶瓷力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。
華南理工大學(xué)曾令可老師課題組,基于碳熱還原法,通過利用連續(xù)式微波加熱合成爐進(jìn)行納米TiC的合成,反應(yīng)過程在保護(hù)氣氛Ar中進(jìn)行,制備出納米級 TiC,并探討了工藝過程中關(guān)鍵因素對產(chǎn)品合成率、粒度的影響,探討適合工業(yè)小規(guī)模生產(chǎn)的很好工藝數(shù)據(jù)。
圖1 顆粒體積分布曲線圖及電鏡圖片
本文通過美國MAS生產(chǎn)的APS-100超聲法納米粒度儀分析了實驗合成碳化鈦粉體的粒度,圖 1 為配方(1300℃,保溫30 min)所得樣品APS分析圖譜,紅色遞增曲線表示小于對應(yīng)粒徑的累積分布,藍(lán)色先增后減曲線表示各顆粒粒徑對應(yīng)的體積分布。從圖譜 2 中可知,碳化鈦粉體粒度在 100 nm~200 nm 之間分布,平均粒徑為 150 nm,粒度分布在 100 nm~200 nm 之間的比例占總粉體體積的 99.5%以上,與 TEM 分析測得的粒度結(jié)果吻合。
圖2 TiC 粒度和溫度的關(guān)系
并研究了TiC的粒度與合成溫度變化關(guān)系。從圖 2 可以看出合成 TiC 的粒度隨著合成溫度的升高而升高。但并不成平直的正比例關(guān)系。因為合成TiC 的粒度的影響因素比較復(fù)雜,除了合成溫度外,還包括炭黑的粒度,表面積和原料 TiO2的粒度、保溫時間等因素的影響。影響產(chǎn)品的粒度主要是原料的粒度和合成溫度兩個主要因素。一般來說,原料的粒度大,產(chǎn)品的粒度相應(yīng)增大。合成溫度高,產(chǎn)品的粒度也相應(yīng)增大。
參考文獻(xiàn):
Hans Journal of Nanotechnology 2012,2,44-49
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